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    FANUC系统数控车床设置工件零(líng)点常用方法

    直接用刀具试切对刀

    1.用外圆车刀(dāo)先试车一外圆,记(jì)住当前X坐标,测量外圆直径(jìng)后(hòu),用(yòng)X坐(zuò)标减外圆直径,所的(de)值输入offset界(jiè)面(miàn)的几何形状(zhuàng)X值里。

    2.用外圆车刀先试车一外圆端面,记住当(dāng)前Z坐标,输(shū)入offset界面的几何形状Z值里。

    用G50设置工件(jiàn)零点

    1.用外圆车刀先试车一外(wài)圆,测量外圆直(zhí)径后,把刀(dāo)沿Z轴正方向退点,切端面到中心。

    2.选择(zé)MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动(dòng)START键,把(bǎ)当前(qián)点设为(wéi)零点。

    3.选(xuǎn)择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离(lí)开工(gōng)件(jiàn)进刀加工。

    4.这(zhè)时程序开头:G50 X150 Z150 ……。

    5.注意(yì):用G50 X150 Z150,你起点和(hé)终点必须一致即(jí)X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀(dāo)。

    6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这(zhè)时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

    7.在(zài)FANUC系(xì)统(tǒng)里,第二参考(kǎo)点的位(wèi)置(zhì)在参数里设置,在SSCNC软件里,按鼠标(biāo)右键出现(xiàn)对话框(kuàng),按鼠标左键确认即可。

    用工(gōng)件移设置工件(jiàn)零点

    1.在FANUC0-TD系统(tǒng)的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移(yí)值(zhí)。

    2.用外(wài)圆(yuán)车刀先试切工件端(duān)面,这时(shí)Z坐标的位置(zhì)如:Z200,直接输入到(dào)偏移值(zhí)里(lǐ)。

    3.选择"Ref"回参考(kǎo)点方式,按X、Z轴(zhóu)回参考点(diǎn),这时工件零点坐(zuò)标系(xì)即建立(lì)。

    4.注(zhù)意(yì):这(zhè)个零点一(yī)直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除。

    用G54-G59设置工件零点

    1.用外圆车刀先试车一外圆,测量(liàng)外(wài)圆直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。

    2.把当前的(de)X和Z轴(zhóu)坐(zuò)标直(zhí)接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。

    3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。

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